GB/T2679.8—1995纸和纸板环压强度的测定（免费下载）/纸张检测仪器

本标准等效采用国际标准ISO/DIS 12192《纸和纸板——压缩强度——环压法》。
1  主题内容与适用范围
    本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法。
    本标准适用于厚度0. 28～0. 51 mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板，也可用于厚度低到0.15 mm高到1. 00 mm的纸和纸板，但表示试样的边压强度可靠性较差。
2  引用标准
    GB/T 450-89  纸和纸板试样的采取
    GB/T 451. 2-89  纸和纸板定量的测定法
    GB/T 451. 3-89纸和纸板厚度的测定法
GB/T 10739-89纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3术语
3-1  环压强度
    环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力，以kN/m表示。
3-2环压强度指数
平均环压强度除以定量为环压强度指数，以N.m/g表示。
4仪器
4-1切样冲刀
    可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
4.2纸张检测仪器试样座

内径49. 30±o．05 mm，槽深6.35土0.25 mm。圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01 mm。槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。槽壁切线方向加工有宽度不大干1. 25 mm的试样插缝。试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样（见表1）。

4.3压缩仪
4.3.1  固定压板式电子压缩仪
    仪器上装有尺寸不小于lOO mm×100 mm的上下两压板，板面平直，并满足如下要求：
    a.两板间平行度偏差不大于1：2000;
    b.两扳的横向晃动量不超过0. 05mm。
试验时，一压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度12.5士2.5 mm/min。仪器测力准确度为示值的1%。
4.3.2弯梁式压缩仪
    对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同，试验时上板压向下板的速度为12.5±2.5 mm/min，加荷速度为110士23 N/s，仪器的适用范国为弹簧板最大量程的20%～80%。仪器测力准确度为示值的1%。
使用该型仪器试验应在报告中注明，并不得用于仲裁试验。
4.4细线手套
5取样与处理
5.1  按GB/T 450的规定取样，对试样按GB/T 10739的规定进行处理并在该条件下进行试验。
5.2从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0士o．2 mm，宽12. 70士0.1 mm的试样。纵横向至少各切10片，切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。试样长边垂直于纵向的试样用以测定纵向环压强度，试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度，试样两长边的平行度误差不大于0.015 mm。
6纸张检测仪器试验步骤

6.1试验中均需用戴手套的手接触试样。首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。小心
地把试样插入试样座，并确保插到底部。
6.2把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。然后开动仪器，使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力值，精确到1 N，弯粱式仪器读取弹簧板的最大变形量，精确至0.01 mm，然后从弹簧板的应力一应变曲线上查出压溃试样所需的力，精确至1N。
6.3纵横每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试样正面朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。
7结果计算
7.1  分别计算纵横向力的平均值F(N)。
7.2环压强度
    按式(1)计算环压强度：
    R=F/152…………（1）
式中；R-环压强度，kN/m；
    F-试样压溃时读取的力值，N；
    152-试样长度，mm。
    报告平均环压强度R，精确至0.01 kN/m。
7.3环压强度指数
    如需要可按式(2)计算环压强度指数，精确至0.1 N.m/g。
Rd=100R/W…………（2）
式中：
    Rd——环压强度指数，N．m/g；
    R——环压强度，kN/m；
W——定量，g/m2。
8精密度
试验结果的精密度（见表2）。

9纸张检测仪器试验报告

试验报告包括下列内容：
a．  本国家标准号；
b．  所用温湿度处理条件；
c．  测试试样的标志和说明；
d．  所用的仪器类型；
e．  根据需要报告环压强度、环压强度指数和变异系数；
f．  与本标准任何偏离或可能的影响因素。
  附录A
仪器校准
（补充件）
A1  压板平行戚的控准
用内径百分裘测量上下压板四角之间的距离。其最大与最小之差除以压板边长尺寸即为两板间平行度偏差，应不犬于1:2 000。
A2  压缩仪准确度的校准
用精度千分之一的电子校压彼在仪器上实测。将校压铰的传感器（带座）置子压缩仪上下压板中闻，驱动压板真接对传感器施加压力，观察校压仪表头，当达到预定值时停止施压。分别读取压缩仪和校压仪的指示值，再查出相应的力值。在压缩仪满量程的20%～80%范国内均匀选定五个测试点，按进程每点重复测试三次，以校压仪的力值为依据，按下式计算误差△A。△A不超过士1%。

式中：△A-力值的相对误差，%；
    F1——聪缩仪显示的三次力傅的平均值，N；
    Fa1，一一棱压仪显示三次力值的平均值，N。
附加说明；
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术蛰员会归口。
本标准由天津市造纸技术研究所负责起草。
本标准主要起革人李青煊、张景彦、王芳，王小萍。
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